TRAITEMENTS DES SURFACES

Phosphatation Manganese

Traitement de conversion chimique formant une couche de phosphates de manganèse. La phosphatation au manganèse est un traitement de surface qui dépose une couche de phosphate de manganèse sur une surface métallique.
Le phosphate de manganèse est un composé chimique qui forme une couche protectrice sur la surface du métal, ce qui le rend plus résistant à la corrosion et à l’usure.

Avantages de la phosphatation au manganèse :

  • Protection contre la corrosion
  • Aspect noire ou grise
  • Augmentation de la friction
  • Facilitation de la peinture (bonne adhérence)

• Equipements
2 chaînes réparties sur 2 sites de production

• Traitement
En vrac (tonneaux) ou à l’attache (bain mort)

• Dimensions utiles maximales
De 3 mm à 2000 x 1000 x 700 mm

• Substrats concernés
Aciers, fontes

• Caractéristiques et propriétés
Cette couche est formée de nombreuses porosités qui permettent l’absorption et la fixation de différents types de lubrifiants ou finitions spéciales : huiles, bisulfure de molybdène, filmogènes, savons, en fonction des caractéristiques recherchées. La couche de phosphatation est également utilisée sèche
ou en sous couche avant peinture ou adhérisation.
Amélioration des qualités de frottement, anti-grippage.
Tenue en corrosion en fonction des imprégnations utilisées.

Applications
Automobile, constructions mécaniques, armement, …

Traitements et Procédés du traitement par Phosphatation Spécifiques Par Entreprises :

  • HIT
    1. Procédé : Bain mort (manganèse / zinc)
    2. Finition : Manganèse, Zinc
    3. Capacités : 1300 *500 *500 / 300 kgs (finission grasse et sèche)
    4. Procédé Tonneau 
    5. Finition : Manganèse, Zinc
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